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1　应执行的标准及法律法规
GB/T 1527-2006 铜及铜合金拉制管
2　使用要求
3.1 环境温度：+5℃～+40℃
3.2 湿度：10％～95％
3.3 输入电压：AC380（1±10%）V，50（1±2%）Hz
3　技术要求
4.1使用要求
4.1.1 该试验机为集成式整体结构，且为可移动式，在设备柜两侧配备推拉扶手，在设备柜正面和后面配备全开式柜门，设备柜配备直径φ200mm的无痕橡胶轮，各轮均带锁紧装置，且2个后轮为万向轮。
4.1.2 该试验机适用于动车组空调系统保压、抽真空、充注制冷剂，具有手动、自动控制功能。该试验机集空调冷媒管路保压、抽真空、加注制冷剂等功能于一身，通过控制器及工控机控制试验机各功能，出现异常情况能自动停止工作并进行报警。该试验机所有按钮、指示灯、仪表均有中文标识。
4.1.3 该试验机需配备真空泵、压力变送器、压力控制器、电子台秤，各部件均通过传感器将试验数据传输到正面操控面板上，操控面板上带有保压压力、抽真空度、充注制冷剂数量等数字式显示仪表，所有仪表最大量程为工作压力的1.5~2倍。
4.1.4手动控制
4.1.4.1可以设定保压时间、抽真空度，通过保压按钮和抽真空按钮半自动完成保压和抽真空过程。
4.1.4.2可以通过手动完成气体充注、液体充注、回收、清洗、清除不凝气体功能。
4.1.4.3通过设定压缩机高低压保护值，可以达到保护压缩机和输入管路压力并进行报警功能。
4.1.5自动控制
系统设置有工控机检测设备,通过信号电缆与工控机连接，工控机设计有操作界面，操作系统XP,可以自动实现试验台的所有操作，在控制界面可以设置充注重量，抽真空真空度，保压时间，保压压力等设置按钮。并设置有压缩机高低压保护，可以达到保护压缩机和输入管路压力并进行报警功能。
4.1.6配有不小于10m的电源线及适配的电线三芯插头，有漏电保护措施、缺相及过载保护装置，漏电保护动作电流为10mA。
4.2 技术参数
4.2.1 主要技术指标
1）最大电源功率：2kW
2）最大抽真空度：-99.5Kpa
3）充压最大压力：3.2Mpa
4）最大制冷剂注入量：40L
4.2.2 主要功能描述
4.2.2.1氮气充注
4.2.2.1.1 在试验机外配有软管与氮气瓶连接，用于氮气充注，氮气瓶配有压力表，压力表的量程应≥3.2Mpa，各接口用软管连接好，所有软管均要求耐高压,能够保证长期在3.2MPa状态下安全使用。氮气瓶软管接口与试验机内部连接,纳入控制系统。
4.2.2.1.2 氮气充注过程中,相应控制电磁阀开启，当试验压力满足要求时，关闭上述电磁阀进入保压状态。
4.2.2.2系统保压
4.2.2.2.1可以通过操作界面设定
a) 保压压力目标值最大值和最小值；
b) 保压时间；
c) 压力波动值；
d) 数据采集时间间隔。
4.2.2.2.2保压过程中，在各数据采集时刻，当压力变化超过规定波动值时，自动报警并提示确认试验结束功能。

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真空检漏仪主要用于塑料袋、包装瓶子、密封罐等进行抽真空测试，采用将被测件放置到一个透明环境仓里，透明舱内部灌入4/5的清水，上部抽真空，当被测件有泄漏的情况下，由于负压的作用，被测件的内部空气会从内部泄漏出来，观察被测件泄漏情况通过气泡观察。进行判断被测件是否有泄漏。

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燃烧室气密性检测设备技术要求