一、 高压油管管通检测试验台技术要求
1、用于检测长度150mm——1000mm，最大外径φ12mm*内径φ3mm的两端冷镦成型的高压油管的通堵情况。高压油管的尺寸规格为：φ6.35*φ1.8、φ6.35*φ2、φ6.4*φ2、φ8*φ3、φ8*φ3.5、φ8*φ4。高压油管的管端密封结构为：
雷诺镦头结构
同心球镦头结构
2、 高压油管管通检测试验台设备工艺流程：手动上料→管体紧固→管通检测→通堵确认→管体松开→手动卸工件。
3、一次装夹3根管件，分别对应3个通道（工位），3个通道同时检测、分别显示通堵情况，检测时间:≤6秒。（以连续检测125件产品求平均值为验收标准）
4、通孔检测过程中不得对管体和镦头部位产生损伤。
5、模具更换、调整方便快捷。
6、 高压油管管通检测试验台能够检测直管件“通”/“半堵”/“全堵”三种状态，检测准确率100%。
7、具备运行故障自检、报警灯报警功能（设备运行过程中，如出现故障或意外停止，触摸屏上有提示，如：某个感应器未运行到位或故障）。
8、“半堵”/“全堵”的管件显示为不合格的同时须有声音报警，能够准确识别对应的不合格管件。
9、设备安全性和环保性应符合国家相关标准。
10、设备具备管端定位装置，管端定位位置易于调整。
11、设备放在流水线输送带旁边，生产人员加工完管件后可以直接将管件放到输送带上。
12、主要元器件采用进口的或国内知名品牌。
13、管路、线路、零部件布局合理、美观、便于维修。
14、操作方便、舒适，符合人体工程学
15、设备的外形设计与接线处设计须与车间现有的空间位置、水路布置、电路布置匹配，以便于安装。
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